發(fā)酵罐是如何消毒滅菌的？
發(fā)酵罐在投入工作使用的時候**是需要經(jīng)過全面的消毒，因為發(fā)酵罐在設(shè)計的結(jié)構(gòu)上相對而言也是比較的復(fù)雜化。而我們想要對于發(fā)酵罐進(jìn)行一個的消毒是非常困難的，那么為了保證工作質(zhì)量，如何才能夠?qū)l(fā)酵罐進(jìn)行滅菌處理呢?
想要進(jìn)行消毒滅菌處理，*就需要將發(fā)酵罐相結(jié)合的空氣過濾器用蒸汽進(jìn)行滅菌，然后再用空氣進(jìn)行吹干。在罐內(nèi)進(jìn)行滅菌處理之后，再將發(fā)酵罐輸料管里面長期累積的污水放掉并進(jìn)行洗凈。尤其是在滅菌的工作進(jìn)行的時候，罐內(nèi)各個排氣是需要暢通的。但是每個排氣孔的排氣量不能過大了，一切理當(dāng)以節(jié)約使用用氣量。等到發(fā)酵罐內(nèi)部的壓力**空氣壓力的時候，在向發(fā)酵罐內(nèi)直接輸入無菌空氣，就能夠達(dá)到的消毒滅菌。
發(fā)酵罐是怎么進(jìn)行維護(hù)的？
發(fā)酵罐是用于培養(yǎng)微生物或細(xì)胞的封閉容器或生物反應(yīng)裝置，是進(jìn)行物料發(fā)酵的特殊設(shè)備，可用于研究、分析或生產(chǎn)。被用于生物工程、精細(xì)化工、食品、乳制品、佐料、釀造、飲料、化工、制藥等行業(yè)物料的發(fā)酵。
發(fā)酵罐在經(jīng)過連續(xù)發(fā)酵后，在下一次發(fā)酵之前需對發(fā)酵罐進(jìn)行清洗、維護(hù)保養(yǎng)。發(fā)酵罐的維護(hù)方法有以下幾點：
1、攪拌器的維護(hù)：每次開蓋后應(yīng)檢查并旋緊安裝在攪拌軸上各部件中的止動螺釘。
2、上磁鋼位置的調(diào)整：上磁鋼距罐底間距正常值為1-1.5 mm，間距過小上磁鋼的底面會觸及罐體，這時會引起攪拌軸不能轉(zhuǎn)動或攪拌軸有跳動并伴有較大的噪聲現(xiàn)象出現(xiàn)；間距過大，這時會引起上下磁鋼間的磁力減小，當(dāng)發(fā)酵液粘稠時有可能攪拌器停轉(zhuǎn)并伴有較大的噪聲。
3、發(fā)酵罐軸承的調(diào)換：經(jīng)過一至兩年的使用后，軸承噪聲明顯增大或攪拌軸明顯擺動須更換軸承。卸去軸承底端蓋、卸去軸頭螺釘及軸承壓蓋、卸去軸承底下端蓋、移去軸承座下端軸承處的卡簧，由上向下取出攪拌軸，取出軸承并更換，再一次安裝。
4、發(fā)酵罐過濾濾芯的更換：由于空氣含有大量塵埃，經(jīng)過一定時間，濾芯上的微孔會漸漸地堵塞，這樣一方面引起空氣的流量嚴(yán)重不足和空氣壓降增大，同時可能引起染菌，此時就需要更換。閑置時應(yīng)將濾芯從空氣過濾器中取出，并排盡過濾器中的冷凝水。
1、攪拌器的維護(hù)：每次開蓋后應(yīng)檢查并旋緊安裝在攪拌軸上各部件中的止動螺釘。
2、上磁鋼位置的調(diào)整：上磁鋼距罐底間距正常值為1-1.5 mm，間距過小上磁鋼的底面會觸及罐體，這時會引起攪拌軸不能轉(zhuǎn)動或攪拌軸有跳動并伴有較大的噪聲現(xiàn)象出現(xiàn)；間距過大，這時會引起上下磁鋼間的磁力減小，當(dāng)發(fā)酵液粘稠時有可能攪拌器停轉(zhuǎn)并伴有較大的噪聲。
3、發(fā)酵罐軸承的調(diào)換：經(jīng)過一至兩年的使用后，軸承噪聲明顯增大或攪拌軸明顯擺動須更換軸承。卸去軸承底端蓋、卸去軸頭螺釘及軸承壓蓋、卸去軸承底下端蓋、移去軸承座下端軸承處的卡簧，由上向下取出攪拌軸，取出軸承并更換，再一次安裝。
4、發(fā)酵罐過濾濾芯的更換：由于空氣含有大量塵埃，經(jīng)過一定時間，濾芯上的微孔會漸漸地堵塞，這樣一方面引起空氣的流量嚴(yán)重不足和空氣壓降增大，同時可能引起染菌，此時就需要更換。閑置時應(yīng)將濾芯從空氣過濾器中取出，并排盡過濾器中的冷凝水。