玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)工藝
負(fù)壓風(fēng)機(jī)是近年來(lái)比較流行的通風(fēng)換氣降溫設(shè)備，負(fù)壓風(fēng)機(jī)可分為鍍鋅板負(fù)壓風(fēng)機(jī)和玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)，而常用的就是玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)了，因?yàn)槠涫且环N采用防腐玻璃鋼材質(zhì)制造的新型的通風(fēng)設(shè)備，可以適應(yīng)各類場(chǎng)所；所以使用的比較普遍，那么大家知道玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)工藝嗎？下面我們一起來(lái)看看吧。
一、玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)準(zhǔn)備
1、玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)制造剛開始前務(wù)必掌握料的品質(zhì)，如環(huán)氧樹脂糊、環(huán)氧樹脂糊的增稠曲線圖，玻璃纖維成分、玻璃纖維浸潤(rùn)劑種類，單重、塑料薄膜脫離性，強(qiáng)度及品質(zhì)勻稱性等，這種基本性工作務(wù)必用心做。
2、裁剪幾何圖形規(guī)格和樣子
3、按產(chǎn)品的構(gòu)造樣子，投料部位，步驟決策塑膠板材裁剪的樣子與規(guī)格，制作樣板裁板。裁剪的樣子多見正方形或環(huán)形，規(guī)格多按產(chǎn)品表層展開面積的40%-80%。為避免外部殘?jiān)沫h(huán)境污染，左右塑料薄膜在放療很遲撕去。
4、沖壓機(jī)等提前準(zhǔn)備規(guī)定
1、了解壓力機(jī)的各類實(shí)際操作主要參數(shù)，特別是在要調(diào)節(jié)好壓力和壓力機(jī)運(yùn)作速率及櫥柜臺(tái)面平面度等。
2、磨具安裝一定要水準(zhǔn)，并保證安裝部位在壓力機(jī)櫥柜臺(tái)面的管理中心，抑制前應(yīng)先清楚磨具，并涂脫膜劑。投料前得用整潔紗布將脫模機(jī)擦勻，以防危害產(chǎn)品外形品質(zhì)。針對(duì)新玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)磨具，用前務(wù)必除油。
二、玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)投料
1、投料量的明確
每一個(gè)產(chǎn)品的投料量在初次抑制時(shí)可按住式測(cè)算：投料量=產(chǎn)品容積*1.8
2、投料總面積的明確
投料總面積的尺寸，立即危害到產(chǎn)品的相對(duì)密度水平料的流動(dòng)性間距和產(chǎn)品工藝性能，它與玻璃鋼的流動(dòng)性與干固特點(diǎn)，產(chǎn)品特性規(guī)定，模具設(shè)計(jì)等相關(guān)。一般投料總面積為40%-80%。過(guò)小會(huì)因步驟太長(zhǎng)而造成玻璃纖維趨向，減少抗壓強(qiáng)度，提升波浪紋度，乃至不可以填滿模心；過(guò)大不利排氣管，易造成產(chǎn)品內(nèi)裂痕。
3、投料部位與方法
投料部位與方法立即危害到產(chǎn)品的外型，抗壓強(qiáng)度與專一性。一般狀況下，料的投料部位應(yīng)在摸心的中間，針對(duì)非對(duì)稱如密繁雜產(chǎn)品，投料部位務(wù)必保證成型時(shí)料流另外做到磨具成型內(nèi)壁各端部。
4、其他
在投料前，為提升塑膠板材的流通性，可選用100℃或120℃下加熱實(shí)際操作，這一點(diǎn)對(duì)成型深拉型產(chǎn)品特別是在有益。
三、玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)成型
1、成型溫度
成型溫度的高矮，在于環(huán)氧樹脂糊的干固管理體系，產(chǎn)品薄厚，生產(chǎn)率和產(chǎn)品構(gòu)造的復(fù)雜性，成型溫度務(wù)必確保干固管理體系引起，化學(xué)交聯(lián)反映的順利開展，并完成的干固。
2、成型工作壓力
玻璃鋼成型工作壓力隨產(chǎn)品構(gòu)造、樣子、規(guī)格及負(fù)壓排風(fēng)機(jī)增稠水平而異。樣子簡(jiǎn)易的產(chǎn)品僅需25-30mpa的成型工作壓力；樣子繁雜的產(chǎn)品，成型工作壓力達(dá)到140-210Mpa。玻璃鋼增稠水平越高，所需成型工作壓力也越大。
成型壓力的大小與模具設(shè)計(jì)也是由關(guān)聯(lián)。豎直診斷構(gòu)造模具需要的成型工作壓力小于水準(zhǔn)診斷構(gòu)造模具，相互配合空腹較小的模具比空隙很大的模具需較高工作壓力。
3、干固時(shí)間
玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)在成型溫度下的干固時(shí)間（也叫隔熱保溫時(shí)間）與它的特性及干固管理體系，成型溫度，產(chǎn)品薄厚和色調(diào)等要素相關(guān)。
干固時(shí)間一般按40s/mm測(cè)算，對(duì)2mm之上厚產(chǎn)品，許多人覺(jué)得每提升4mm，干固時(shí)間提升1min。
四、沖壓機(jī)實(shí)際操作
玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)是一種迅速干固系統(tǒng)軟件，因而壓力機(jī)的迅速合閉十分關(guān)鍵。假如投料后，壓力機(jī)合閉過(guò)緩，那么易在產(chǎn)品表層出現(xiàn)預(yù)干固補(bǔ)斑，或造成欠料或規(guī)格過(guò)大。在完成迅速合閉的另外，在壓力機(jī)形成安排終點(diǎn)站應(yīng)仔細(xì)調(diào)整模具合閉速率，緩解合閉全過(guò)程，有利于排氣管。
玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)典型性成型周期時(shí)間以下：壓力機(jī)打開7s產(chǎn)品取下10s投料20s，模具合閉10s干固周期時(shí)間73s總共120s。