塑料制袋機(jī)前刀膠輥處塑膜偏向的主要原因和解決辦法有以下幾條：
1、制袋機(jī)的膠輥壓力不均勻，康德自動(dòng)制袋機(jī)，在這樣的情況現(xiàn)，導(dǎo)致前進(jìn)的塑料膜朝著壓力大的方向走。解決方法是檢測(cè)
制袋機(jī)膠輥是不是標(biāo)準(zhǔn)的圓形；膠輥之前是否是完成的平行；然后就是膠輥是否是水平狀態(tài)。針對(duì)這個(gè)幾
問(wèn)題一個(gè)個(gè)排查，然后進(jìn)行解決。
2、塑料制袋機(jī)的光電架有可能傾斜，康德熱切制袋機(jī)，這個(gè)**要求與前膠輥保持水平狀態(tài)。如果光電架向前抬那就會(huì)引起
塑膜向外走，反之光電架向后抬的話塑膜就會(huì)向里走。
3、制袋機(jī)上面的打孔刀沒(méi)有安裝好，這樣就會(huì)出現(xiàn)翹起的現(xiàn)象，結(jié)果也是導(dǎo)致塑膜偏向，這方面也不可忽
視。
4、塑料膜本身的原因，假如塑膜兩邊的厚度不均勻，出現(xiàn)走偏的現(xiàn)象是較容易發(fā)生，且又不易找到原因。
制袋機(jī)操作人員應(yīng)該在吹膜的過(guò)程中，要把握好塑料膜的厚度均勻，否則后果嚴(yán)重！
5、制袋機(jī)的橫封刀壓力不均，結(jié)果就是橫封刀哪邊壓力大，塑膜就往哪邊跑。這時(shí)候要求檢測(cè)橫封刀的壓
力是否均勻，有問(wèn)題需要進(jìn)行正確的調(diào)整。
6、制袋機(jī)中間膠輥不平行，不管是哪一組膠輥，都**要求調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)的平行狀態(tài)。

目前我國(guó)生產(chǎn)的制袋機(jī)常見(jiàn)故障有以下幾種
（一）步進(jìn)電機(jī)不拖料：
1、檢查電源電壓是否正常，制袋機(jī)電壓過(guò)高或過(guò)低伺服放大器處于保護(hù)狀態(tài)。
2、伺服放大器熔絲有未斷掉。
3、伺服放大器插頭是否插牢。
4、微電腦霍爾信號(hào)是否正常。
（二）拖料時(shí)長(zhǎng)時(shí)短：
1、步進(jìn)電機(jī)與驅(qū)料膠輥連接同步皮帶是否松動(dòng)。
2、制袋機(jī)驅(qū)料膠輥壓力是否過(guò)小。
3、放料太重或放料與主機(jī)不同步。
（三）拖料與主機(jī)不同步：
1、霍爾信號(hào)磁鋼位置是否走位。
2、霍爾開(kāi)關(guān)是否損壞。
（四）送料收料不轉(zhuǎn)或不正常：
1、送收料調(diào)速板是否損壞。
2、調(diào)速板熔絲是否斷開(kāi)。
3 電機(jī)碳刷接觸不好。
4 調(diào)速電位器壞或接觸不好。
5、電機(jī)是否損壞。
（五）電加熱器不加熱或溫控失靈：
1、制袋機(jī)加熱器損壞。
2、制袋機(jī)熱電偶接點(diǎn)不牢。
全自動(dòng)制袋機(jī)具有光電跟蹤、限位停機(jī)、自動(dòng)計(jì)數(shù)、電腦定長(zhǎng)、到數(shù)報(bào)警，而且生產(chǎn)的塑料袋制品整齊美觀的特點(diǎn)，通常情況下全自動(dòng)制袋機(jī)*適合加工塑料袋。
全自動(dòng)塑料制袋機(jī)適合的材料有PE、PP、OPP等塑料原材料，康德冷切制袋機(jī)，制品廣泛用于服裝、食品的包裝。全自動(dòng)制袋機(jī)生產(chǎn)的塑料袋，比普通制袋機(jī)生產(chǎn)的制品具有*加美觀、精細(xì)，制袋機(jī)，對(duì)于產(chǎn)品包裝來(lái)說(shuō)*具有吸引力。全自動(dòng)制袋機(jī)主要**技術(shù)就在于自動(dòng)化，在保證制質(zhì)量的前提下，同時(shí)還可節(jié)省大量的人力，全自動(dòng)制袋機(jī)是未來(lái)制袋機(jī)行業(yè)的發(fā)展的主要方向。
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