塑料制袋機前刀膠輥處塑膜偏向的主要原因和解決辦法有以下幾條：
1、制袋機的膠輥壓力不均勻，康德自動制袋機，在這樣的情況現(xiàn)，導致前進的塑料膜朝著壓力大的方向走。解決方法是檢測
制袋機膠輥是不是標準的圓形；膠輥之前是否是完成的平行；然后就是膠輥是否是水平狀態(tài)。針對這個幾
問題一個個排查，然后進行解決。
2、塑料制袋機的光電架有可能傾斜，康德熱切制袋機，這個**要求與前膠輥保持水平狀態(tài)。如果光電架向前抬那就會引起
塑膜向外走，反之光電架向后抬的話塑膜就會向里走。
3、制袋機上面的打孔刀沒有安裝好，這樣就會出現(xiàn)翹起的現(xiàn)象，結(jié)果也是導致塑膜偏向，這方面也不可忽
視。
4、塑料膜本身的原因，假如塑膜兩邊的厚度不均勻，出現(xiàn)走偏的現(xiàn)象是較容易發(fā)生，且又不易找到原因。
制袋機操作人員應該在吹膜的過程中，要把握好塑料膜的厚度均勻，否則后果嚴重！
5、制袋機的橫封刀壓力不均，結(jié)果就是橫封刀哪邊壓力大，塑膜就往哪邊跑。這時候要求檢測橫封刀的壓
力是否均勻，有問題需要進行正確的調(diào)整。
6、制袋機中間膠輥不平行，不管是哪一組膠輥，都**要求調(diào)整到標準的平行狀態(tài)。

目前我國生產(chǎn)的制袋機常見故障有以下幾種
（一）步進電機不拖料：
1、檢查電源電壓是否正常，制袋機電壓過高或過低伺服放大器處于保護狀態(tài)。
2、伺服放大器熔絲有未斷掉。
3、伺服放大器插頭是否插牢。
4、微電腦霍爾信號是否正常。
（二）拖料時長時短：
1、步進電機與驅(qū)料膠輥連接同步皮帶是否松動。
2、制袋機驅(qū)料膠輥壓力是否過小。
3、放料太重或放料與主機不同步。
（三）拖料與主機不同步：
1、霍爾信號磁鋼位置是否走位。
2、霍爾開關(guān)是否損壞。
（四）送料收料不轉(zhuǎn)或不正常：
1、送收料調(diào)速板是否損壞。
2、調(diào)速板熔絲是否斷開。
3 電機碳刷接觸不好。
4 調(diào)速電位器壞或接觸不好。
5、電機是否損壞。
（五）電加熱器不加熱或溫控失靈：
1、制袋機加熱器損壞。
2、制袋機熱電偶接點不牢。
全自動制袋機具有光電跟蹤、限位停機、自動計數(shù)、電腦定長、到數(shù)報警，而且生產(chǎn)的塑料袋制品整齊美觀的特點，通常情況下全自動制袋機*適合加工塑料袋。
全自動塑料制袋機適合的材料有PE、PP、OPP等塑料原材料，康德冷切制袋機，制品廣泛用于服裝、食品的包裝。全自動制袋機生產(chǎn)的塑料袋，比普通制袋機生產(chǎn)的制品具有*加美觀、精細，制袋機，對于產(chǎn)品包裝來說*具有吸引力。全自動制袋機主要**技術(shù)就在于自動化，在保證制質(zhì)量的前提下，同時還可節(jié)省大量的人力，全自動制袋機是未來制袋機行業(yè)的發(fā)展的主要方向。
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