詳細(xì)說(shuō)明
1,粉碎設(shè)備:新型半濕物料粉碎機(jī)--立式粉碎機(jī)和臥式粉碎機(jī),內(nèi)部結(jié)構(gòu)有鏈條式和錘片式。無(wú)篩網(wǎng),即使是物料從水里撈出來(lái)就粉碎也不會(huì)堵塞。
2,攪拌設(shè)備:混合攪拌機(jī)--包括立式攪拌機(jī)、臥式攪拌機(jī)、雙軸強(qiáng)力攪拌機(jī)、滾筒式攪拌機(jī)等。內(nèi)部攪拌結(jié)構(gòu)分為攪刀式、螺旋式等。根據(jù)物料的特性設(shè)計(jì)合適的攪拌結(jié)構(gòu)。出料口設(shè)計(jì)為氣缸控制和擋板控制。
3,輸送設(shè)備:皮帶輸送機(jī)--移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)、固定式皮帶輸送機(jī)等,皮帶輸送機(jī)是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經(jīng)濟(jì)型物流輸送設(shè)備,具有輸送能力強(qiáng),輸送距離遠(yuǎn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維護(hù),能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作的諸多特點(diǎn)。
4,造粒設(shè)備:有機(jī)肥*造粒機(jī)--包括圓盤(pán)造粒機(jī)、新型濕法造粒機(jī)、拋圓機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)、包膜機(jī)等。根據(jù)原材料的特性,選擇合適的造粒機(jī)。
5,烘干冷卻設(shè)備:回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)--別名滾筒式烘干機(jī),生物有機(jī)肥烘干機(jī),因?yàn)橛袡C(jī)肥烘干時(shí)溫度不能*過(guò)80°,所以咱們的烘干機(jī)采用熱風(fēng)烘干模式。
冷卻機(jī)--和烘干機(jī)外形相似,但是材質(zhì)和性能不同。烘干機(jī)主機(jī)采用鍋爐鋼,冷卻機(jī)主機(jī)采用碳鋼板定制。
6,篩分設(shè)備:篩分機(jī)--包括滾筒式和振動(dòng)式。篩分機(jī)分為三級(jí)篩,二級(jí)篩等。
7,包膜設(shè)備:顆粒包膜機(jī)--主機(jī)外形和烘干機(jī)、冷卻機(jī)相似,內(nèi)部構(gòu)造相差很大。包膜機(jī)內(nèi)部采用不銹鋼板或是聚丙烯內(nèi)襯。整機(jī)包括配套用的撲粉機(jī)和油泵。
8,自動(dòng)包裝設(shè)備:自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)--包括螺旋式和直流式、單機(jī)頭和雙機(jī)頭,材質(zhì)有不銹鋼和碳鋼,根據(jù)客戶實(shí)際需求定制。
1)*是將畜牧糞便等原料進(jìn)行發(fā)酵腐化,整個(gè)發(fā)酵的流程可將里邊的有害菌種群進(jìn)行殺害,殺死菌群也是整個(gè)有機(jī)肥生產(chǎn)過(guò)程中重要的一步。
2)其次要利用有機(jī)肥粉碎設(shè)備半濕物料粉碎機(jī)來(lái)對(duì)原材料進(jìn)行初步分解。
3)搭配原料是有機(jī)肥生產(chǎn)進(jìn)行中至關(guān)重要的工藝之一。它的主要目是按照配方的配比加進(jìn)適量的輔料,用以提高肥料質(zhì)量品質(zhì)。
4)備料經(jīng)過(guò)均勻混攪之后要進(jìn)行機(jī)械造粒,這也是整個(gè)生產(chǎn)流程中至關(guān)重要的一方面。
5)原料經(jīng)過(guò)干燥步驟之后獲得高溫能量,下一步就需要進(jìn)行低溫冷卻,由于不可以使用水來(lái)進(jìn)行冷卻,所以就需要經(jīng)過(guò)冷卻機(jī)設(shè)備來(lái)分開(kāi)物料和水之間的接觸。
6)篩分是要把不合格的顆粒的肥料篩分出來(lái),這里的篩撿設(shè)備具有易操作的優(yōu)點(diǎn)。
7)將調(diào)拌好的原料生成需要用到的顆粒狀,特別適用對(duì)粘性較高的物料。
8)調(diào)拌器皿的材質(zhì)要能夠達(dá)到生產(chǎn)要求的標(biāo)準(zhǔn),例如抗壓、耐溫、抵抗催化劑的侵蝕,并且保持產(chǎn)品的清潔性。由于器皿的材質(zhì)不同,調(diào)拌器皿的生產(chǎn)工藝、結(jié)構(gòu)構(gòu)造也會(huì)不同,所以可分為鋼材調(diào)拌設(shè)備、搪瓷玻璃調(diào)拌設(shè)備和帶里襯的調(diào)拌設(shè)備等